Produksjelinen foar it skjinmeitsjen en ferpletterjen fan plestik flessen wurde brûkt foar recycling en werbrûk

De produksjeline foar it waskjen en ferpletterjen fan PET-flessen is in automatisearre folsleine set apparatuer dy't ôffal-PET-flessen (lykas mineraalwetterflessen, drankflessen, ensfh.) ferwurket fia sortearring, it fuortheljen fan etiketten, it ferpletterjen, waskjen, ûntwetterjen, droegjen en sortearjen om skjinne PET-flakken te produsearjen. It is de kearnproduksjeline foar it recyclen fan PET-plestik.

Kearngebrûk en kapasiteit
• Kearngebrûk: Produseart PET-flokken mei hege suverens, dy't brûkt wurde kinne foar gemyske fezelfilamenten, ferpakkingsmaterialen, platen, ensfh. Linen fan fiedingskwaliteit kinne brûkt wurde foar flesse-nei-fles-recycling (fereasket FDA- en oare sertifikaasjes).
• Mienskiplike kapasiteit: 500–6000 kg/oere, oanpasber neffens easken, geskikt foar lytse oant grutskalige recyclingplanten.
Kearnprosesstream (kaaistadia)
1. Útpakken en foarsortearjen: Útpakken, hânmjittich/meganysk fuortheljen fan ûnreinheden (metaal, stiennen, net-PET-flessen, ensfh.) om de suverens fan 'e grûnstoffen te ferbetterjen.
2. Etiketferwidering: In masine foar it ferwiderjen fan etiketten skiedt de PET-flesse fan PP/PE-etiketten; de etiketten kinne recycled wurde.
3. Ferpletterjen: In ferpletterer snijt de PET-flessen yn flakjes fan 10–20 mm, mei in skerm dat de grutte kontrolearret.
4. Waskjen en sortearjen: Kâld waskjen skiedt fleskedoppen/etiketten; wriuwingwaskjen ferwideret oalje/lijm; waarm waskjen (70–80 ℃, mei alkaline oplossing) sterilisearret en ferwideret hardnekkige flekken; spoeljen neutralisearret en ferwideret resten; mearfazewaskjen soarget foar skjinens.
5. Untwetterjen en droegjen: Sintrifugale ûntwettering + droegjen mei waarme loft ferminderet it fochtgehalte fan 'e flakes nei ≤0,5%, wêrtroch't oan de easken foar de neifolgjende ferwurking foldien wurdt.
6. Fyn sortearjen en ferpakken: Kleursortearjen/tichtenssortearjen ferwideret ferkleurde flakes, PVC, ensfh., en úteinlik wurde de flakes ynpakt en opslein.
• Tapassingen: PET-recyclingfabriken, gemyske fezelfabriken, ferpakkingsmateriaalfabriken, bedriuwen foar it recyclen fan boarnen; de flakes kinne brûkt wurde foar tekstylvezels, itenferpakking (itensgraad), technykplestik, ensfh.

Seleksje-oerwagings
• Kapasiteitsmatching: Selektearje apparatuerspesifikaasjes neffens de ferwachte útfier om fergriemde kapasiteit of ûnfoldwaande kapasiteit te foarkommen.
• Klear produktkwaliteit: Itenkwaliteit fereasket mear ferfine prosessen en materialen; gewoane yndustriële kwaliteit kin in ferienfâldige konfiguraasje hawwe.
• Automatisearringsnivo: Kies in healautomatyske of folslein automatyske line op basis fan arbeidskosten en behearmooglikheden. • Enerzjyferbrûk en miljeubeskerming: Jou prioriteit oan apparatuer mei leech enerzjyferbrûk en wetter-/waarmte-recyclingmooglikheden om eksploitaasjekosten en miljeu-ynfloed te ferminderjen.